Poliamida 6 exibe características que se alternam entre tipos de elevada flexibilidade a extremamente rígidos com as formulações contendo reforço de fibras de vidro. A quantidade de tipos que esta resina permite desenvolver é ampla e visa atender as necessidades específicas de cada aplicação.
Com a poliamida 6 são produzidos, via extrusão, monofilamentos, linhas e redes de pesca, filmes de barreira para alimentos, capas de cabos de comando, além de placa se tarugos para usinagem de peças.
Este plástico de engenharia, via injeção, permite a produção de componentes de grande desempenho como coletor de admissão fixado no bloco do motor.
Na indústria de automóveis e outros segmentos, este polímero encontra oportunidades para incontáveis aplicações que exigem flexibilidade ou excessiva rigidez onde não raro, o tipo com 50% de fibras de vidro é uma opção vantajosa em comparação aos metais e outros materiais que não atendem em propriedades ou custo.
As características marcantes da poliamida 6, além dos elevados níveis de rigidez e performance nos grandes reforçados com fibras de vidro, são:
A resina além de ser utilizada para suportar impactos em seu estado natural, pode através da incorporação de elastômero especial, ser modificada para obter altíssima resistência ao choque mecânico, sendo insuperável em relação a outros polímeros.
Mesmo que a poliamida 6 seja reforçada com fibra de vidro, a presença de elastômero na formulação, encontra uso em peças com exigência de rigidez, resistência mecânica ampla e durabilidade trazendo essas características para uma solução única dentre os materiais disponíveis pela moderna engenharia.
A combinação da poliamida 6 com minerais e microesferas de vidro ou estes com fibras vidro para itens que precisam de excelente planicidade (sem empenamento) e proporcionem superfície ideal para pintura automotiva ou acabamento texturizado é outro ponto de sucesso desta singular matéria-pima.
Para proporcionar baixo desgaste de peças em movimento existem os tipos lubrificados com MoS2 e PTFE que oferecem características tribológicas diferenciadas.
Além do elevado desempenho de todos os tipos em temperatura ambiente, suas características gerais são notáveis também em condições sub-zero e baixa umidade. Seu processamento, independentemente da formulação, é isento de problemas de injeção copiando fielmente a textura do molde com excelente acabamento. Tipos com resistência adicional ao calor e aos raios ultravioletas para usos externos integram o sortimento de tipos.
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